碳足迹

碳足迹衡量与产品、过程或组织相关的温室气体（GHG）排放总量，以二氧化碳当量（CO2e）表示。纺织业是全球碳密集度最高的行业之一，理解和减少碳足迹已成为可持续发展合规、品牌合作乃至日益增长的监管要求的必要条件。

纺织生产中的碳排放来源

纺织碳排放贯穿整个价值链。原材料生产贡献显著，无论是合成纤维（如涤纶）所需的石化加工，还是棉花种植的农业排放——包括化肥使用、灌溉能耗和土地利用变化。制造过程通过纺纱、织造的能源需求，尤其是高能耗、高水耗的染色整理工序，增加大量排放。工厂电力和供暖（通常来自化石燃料）进一步加剧这些影响。

运输排放在多个阶段累积：将原材料运至加工设施、在制造环节间转运货物、将成品配送至全球市场。使用阶段通过消费者洗涤和烘干产生排放——对于频繁洗涤的物品尤为显著——以及熨烫和护理。生命周期终点处理通过填埋场分解纺织品产生的甲烷排放或焚烧产生的二氧化碳贡献碳排放。

不同纤维类型的碳强度

不同纤维的碳足迹差异巨大，通过材料选择创造了减少影响的机会。常规涤纶通常每公斤纤维产生5.5至9.5公斤二氧化碳当量，而再生涤纶将此降至2.0至3.5公斤——减少50-70%。常规棉花根据种植方式和灌溉需求，每公斤范围在5.0至8.0公斤二氧化碳当量，而有机棉通过减少化学投入和通常更高效的水资源利用，通常达到3.0至5.0公斤。

减排策略

纺织制造商可通过多种方式减少碳足迹。采用可再生能源——无论是现场发电、电力购买协议还是可再生能源证书——直接解决第二类排放。供暖、制冷和工艺设备的能效改进既减少排放又降低运营成本。采购回收材料显著降低原材料投入的碳强度。工艺优化，包括热回收和设备效率提升，削减制造排放。供应链整合减少运输距离和相关排放。碳抵消虽然不能替代直接减排，但可以解决无法通过运营变革消除的剩余排放。

测量标准

多个框架指导碳足迹测量和报告。温室气体核算体系提供组织碳核算的基础方法论。ISO 14064提供量化和报告温室气体排放的国际标准。PAS 2050专门针对产品碳足迹。欧盟委员会制定的产品环境足迹（PEF）方法论提供比较产品环境影响的标准化方法。

报告要求

碳报告要求正在快速扩展。科学碳目标倡议（SBTi）提供与气候科学一致的减排目标设定框架。CDP（原碳披露项目）问卷越来越多地被评估供应商可持续性的主要品牌所要求。品牌可持续发展计划通常要求碳足迹披露和减排承诺。监管要求持续扩展，欧盟通过《企业可持续发展报告指令》等倡议走在前列，该指令将要求在欧洲市场运营的企业进行详细的排放披露。