色样是在受控实验室环境中染制的小块面料,用于达到特定的目标颜色。它是大货染色生产前的颜色确认样品,确保买卖双方就即将生产的色泽达成一致。
色样流程从买方提交颜色目标开始,通常是潘通色号、实物色卡或数字颜色文件。染厂随后开发配方,根据具体的纤维成分和面料结构选择合适的染料、计算浓度并确定工艺参数。接下来进行样品染色,通常使用10至50克面料,在严格控制的条件下进行。如果首次尝试未能匹配,则调整配方并重复流程,直到获得可接受的结果。
颜色评估结合仪器测量与目视评定。分光光度计测量样品与目标的差异,计算出Delta E这一颜色差异的数值表达。Delta E在1.0或以下表示优秀的匹配度,大多数观察者无法将其与目标区分开来。1.5以内的数值对于商业应用通常可以接受,但关键用途可能要求更严格的容差。在D65标准光源下的目视评定用于确认仪器读数,而在多种光源下检查则可以发现同色异谱现象——即两种颜色在一种光源下匹配,但在另一种光源下出现差异。
色样尺寸通常为10×10厘米至20×20厘米,供应商一般每个颜色提供三至五个选项,让买家在可接受范围内进行选择。周期为五至十个工作日,大多数工厂按颜色收费,费用通常可在后续订单中退还或抵扣。
行业最佳实践要求在授权大货生产前务必确认色样,保留已确认样品作为生产期间和生产后的参照,预先明确可接受的容差范围,并考虑成品将要使用的照明条件。为节省时间而跳过这一步骤,往往导致代价高昂的退货或最终产品品质受损。
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